優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：臺(tái)灣TBI滾珠絲桿SFI系列特點(diǎn)：摩擦損失小、傳動(dòng)效率高精度高高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能軸向剛度高不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性.在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)中達(dá)到很高的效率，但為為保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。
1、摩擦損失小、傳動(dòng)效率高
由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、精度高
SFI滾珠絲杠副一般是用世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
3、高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能
TBI滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。
4、軸向剛度高
SFI滾珠絲桿副可以加與預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。
5、不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性
1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑
2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑
3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d+d1)
4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離
5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離
6）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP
7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。
8）牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角
9）牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺 紋軸線的垂直平面的夾角。對(duì)稱牙型
各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)——公稱尺寸為螺紋外徑對(duì)管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。
螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當(dāng)量摩擦角。
螺旋副的傳動(dòng)效率為：螺母旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，有效功與輸入功的比值。
克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力
SFI01604 SFI01605 SFI01610 SFI02004 SFI02005 SFI02504 SFI02505 SFI0255T SFI02510 SFI03204 SFI03205 SFI0325T SFI03210 SFI04005 SFI04010 SFI05010 SFI06310 SFI08010
SFI01604 SFI01605 SFI01610 SFI02004 SFI02005 SFI02504 SFI02505 SFI0255T SFI02510 SFI03204 SFI03205 SFI0325T SFI03210 SFI04005 SFI04010 SFI05010 SFI06310 SFI08010
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